炉渣中的氧化物对炉渣的影响

时间：2020/11/29 3:00:00 来源：http://www.qdhjyzz.com/news511324.html

◆碱金属

碱金属对高炉冶炼有如下危害

①铁矿石含有较多碱金属时，炉料透气性恶化，易形成低熔点化合物而降低软化温度，使软熔带上移。

②碱金属会引起球团矿“异常膨胀”而严重粉化。

③碱金属对焦炭气化反应起催化作用，使焦炭粉化增加，强度和粒度减小。

④高炉中、上部生成的液态或固态粉末状碱金属化合物能黏附在炉衬上，促使炉墙结厚或结瘤，或破坏炉衬。

防止碱金属危害的主要措施

除了减少入炉料的碱金属含量，降低碱负荷以外，提高炉渣排碱能力是主要措施。高炉排碱的主要措施有：

①降低炉渣碱度。自由碱度±0.1，影响渣中碱金属氧化物干0.30%。

②降低炉渣碱度或炉渣碱度不变，降低生铁含硅量。[Si]±0.1%，影响渣中碱金属氧化物干0.045%。

③降低渣中MgO含量。渣中MgO±1%，影响渣中碱金属氧化物干0.21%。

④提高渣中氟化物。渣中含氟±1%，影响渣中碱金属氧化物±0.16%。

⑤提高(MnO／Mn)比。

◆MgO

①MgO可改善原料的高温特性。MgO为高熔点化合物，增加MgO使矿石熔点升高，促使软熔带的下移。

②渣中含适量MgO时，有利于脱硫。

③MgO抑制炉内[Si]的还原。MgO提高初渣熔点，使软熔带下移，滴落带高度降低；MgO增加，三元碱度提高，抑制了硅的还原。