螺杆造粒机厂为你介绍单螺杆造粒机的相关特点

螺杆造粒机下,物料在挤出机内的停留时间减少,可能使物料塑化熔化,混炼不足。因此,需要适当增加螺杆长度,这些必然会增加双螺杆挤出机的实际承载扭矩和功率。

接下来,螺杆造粒机厂为你介绍单螺杆造粒机的相关特点:

1.单螺杆造粒机具有集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体,完成自动化接连作业,这样的单螺杆造粒机出产效率高;

2.单螺杆造粒机具有密炼、喂料及挤出段可依据客户挑选选用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技能,应其温度操控要求,依据要出产的不同的材料,对温度的要求也是不一样的。

3.混炼机选用“四棱同步耐磨混炼室”的技能 ,效率高,耗能低,塑化充沛,分散均匀;

4.喂料设备选用本公司独特的技能 ,可对混炼物料进行辅佐混炼,并对单螺杆挤出机进行强制喂料,进步造粒效率和质量;

5.双锥螺杆和单螺杆的驱动均选用沟通变频技能,可习惯各种工艺技能要求;

6.机头前部选用液压快速换网设备,省时省力,又环保;

7.造粒机选用旋转式刀盘和微调设备,进行风冷式热切粒;

8.粒料的冷却选用旋风分离器输送及滚筒式冷却机或圆盘式振动筛;

9.电控体系选用PLC、可视界面与变频技能,完成全程自动化操控。

运用范围:单螺杆挤出机组首要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工;可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等,小机型首要用于科研和教学


螺杆造粒机厂为你介绍单螺杆造粒机的相关特点

上一篇:单螺杆造粒机和双螺杆造粒机的区别及如何确定其直径

下一篇:双螺杆挤出造粒机应该如何正确运用