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铸造工艺

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产品时间:2020/8/10 15:36:08

相关标签:铸造材料,铸造工艺,

详细介绍

铸件生产中应注意的事项
1.防止碳增加
目前还没有很好的方法来彻底解决消失模铸造的渗碳问题,这也是许多铸造企业不敢去EPC或不能在消失模铸造生产线上批量生产的原因之一。产生增碳缺陷的主要原因是泡沫材料中含有碳,泡沫在浇铸过程中燃烧分解自由碳,并且碳侵入钢水。经过实验发现,碳的增加具有一定的规律性,即铸件表面渗碳,但中心几乎不渗碳;靠近浇口处没有渗碳,离内浇口越远,碳增加越严重。通过采取以下相应措施,使铸件成分基本在工艺要求范围内。
丢失的泡沫钢铸件易于渗碳。目前,在我国还没有很好的方法来彻底解决这些缺陷。这就是为什么许多铸造厂不敢使用丢失的泡沫或丢失的泡沫生产线而不能大量生产的原因之一。碳增加缺陷的主要原因是泡沫材料中含有碳,。经过实验发现,碳的增加具有一定的规律性,即铸件表面增加了碳,而芯部几乎不增加碳。内浇口附近没有碳增加,离内浇口越远,碳增加越严重。采取以下相应措施,使铸件成分基本在工艺要求范围内。
(1)选择低碳含量的泡沫材料是关键。当前,用于消失模铸造的材料主要有三种:EPS,STMMA和EPSMMA,它们的碳含量依次降低。其中,EPS的特点是碳含量高,但产气量小,浇注时不易喷回,价格便宜,广泛用于要求不高的铸铁和铸钢中。EPSMMA的特点是碳含量低,但会产生大量气体,容易引起反喷,而且材料昂贵,通常在低合金钢上使用较多。STMMA兼顾了两者的优势,且放气少且碳含量低。它是生产泡沫消失的钢铸件的首选材料。
(2)图案丢失的密度非常重要。只要表面光滑且密度低,就可以减少碳增加现象,并且产生的气体量少。
(3)利用距内浇口越远,碳增加越严重的特征,将立管设置在内浇口的远端或铸件的最高点,使钢水碳含量严重增加的污染首先进入铸件,然后进入立管。同时,冒口还起到收集炉渣和气体的作用。使用此工艺,可以将铸件的总碳含量控制在工艺要求的范围内
二,涂料在失去泡沫中的主要作用
(1)避免钢水和沙子直接接触,以确保铸件的表面质量;
(2)提高泡沫强度,使其在处理过程中不变形;
(3)浇铸过程中产生的气体被排出并通过涂层吸走。
3.油漆刷和油漆干燥
(l)不要一次完成油漆。一次完成涂料的涂装将使涂料变厚,并且涂料容易开裂。应该应用两到三层。涂层的总厚度应控制在约1mm。控制涂层厚度的原理是,在不使铸件粘附在沙子上的前提下,涂层应尽可能薄,以便气体可以尽快通过涂层排出。
(2)在下一轮绘画或雕刻之前,必须干燥每一层油漆。如果涂层没有完全干燥,钢水在浇注过程中遇潮时会产生大量气体,从而引起反喷。另外,涂层如果不完全干燥,则油漆的透气性差,气体不能及时排出,这容易在铸件中造成孔和渣孔。
四,防止反喷
反喷是泡沫消失模中常见的现象。如果反喷很严重,则可能会危害脚轮的人身安全。必须注意。为了减少喷雾现象,可以采取以下措施。
(1)泡沫模型的密度应小。在确保泡沫表面质量和模型强度的前提下,泡沫越轻越好,以减少浇注时的气体量。
(2)泡沫模型必须在涂漆前干燥。在干燥过程中应检查每批泡沫模型的重量变化,并制作烘烤重量变化曲线图。仅当重量不变时,才可以涂漆。
(3)浇注系统,特别是直线流道和交叉流道,不应涂油漆,以使浇注过程中产生的气体可以被快速,完全地排出,并且无需涂覆任何涂料,从而节省了油漆的消耗。
(4)在浇口杯的顶部放置一个挡板,该挡板会阻塞喷回的钢水,防止其溅出并危及现场操作人员。
五,防止倒塌
当一个盒子中有许多串联的铸件时,由于每个模型都同时蒸发,因此真空度不足,很容易导致盒子塌陷。为防止盒子倒塌,请注意:
(1)在沙箱中保持足够稳定的真空。
(2)控制浇注温度,同时浇注速度应尽可能与模型的气化速度保持一致,以防止冷障浇注由于浇注速度太慢而无法进入而导致倒塌。框。
六,经验
消失模铸造工艺的优点是显而易见的,但是与其他铸造工艺一样,由于该工艺不是非常标准化和成熟,因此在决定消失模铸造工艺之前,您应该执行以下操作:
(1)考虑到您的产品是否适合泡沫消失模铸造,应做好充分的准备。
(2)每个产品具有不同的过程,因此在批量生产之前进行过程测试,确定每个产品的过程参数,并解决测试中发现的各种缺陷,以便可以及时收回投资。
(3)测试成功后,应尽快增加投资并投入批量生产以占领市场。
7.结论
(1)只要可以使用消失模铸造工艺生产铸件,它将带来巨大的经济和社会效益,大大改善环境保护,并将“黑”铸件变成“绿”铸件。
(2)通过优化工艺,合理使用泡沫塑料并确保稳定的真空度,可以解决因泡沫消失而产生的反吹和塌陷等铸造缺陷。
(3)通过使用STMMA泡沫塑料,放置冒口并提高浇注温度可以解决碳增加的缺陷。
(4)利用消失模泡沫技术和精密铸造技术生产钢制齿轮和齿轮套,每套成本降低5-10元。
(5)劳动强度低,操作人员少,工作效率高,扬尘少且便于集中除尘,让环境污染也减少,是消失模铸造的几点优势。

 


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