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铸造辅料

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产品时间:2020/8/10 15:36:08

相关标签:铸造材料,铸造辅料,

详细介绍

在现代铸铁生产中,冲天炉因环保而停产。大多数铸造企业用中频炉冶炼铸铁。与冲天炉相比,中频炉冶炼工艺相对简单,铁水化学成分和温度易于控制,有利于获得低硫铁水,不增加碳、硫;环境污染小,工作环境和劳动强度大炉前熔炼大大改进,采用夜间电价槽式冶炼,生产成本可与冲天炉大致相当;结果表明,中频炉熔炼灰铸铁的强度和硬度均高于冲天炉;中频炉铁水过热度高于冲天炉,流动性差,它具有晶核数量少、过冷度大、缩松倾向大、铸件厚壁易产生缩孔缩松、薄壁易出现白口、硬边等缺陷。
在现代铸铁生产中,由于环境问题,冲天炉正在逐渐关闭,大多数铸造公司都转向中频熔炉来熔炼铸铁。与冲天炉相比,中频炉冶炼工艺相对简单。铁水的化学成分和温度易于控制,有利于获得低硫铁水,不增加碳、硫。环境污染小,炉前冶炼的工作环境和劳动强度也有很大提高。晚上利用低廉的电价进行冶炼,其生产成本可大致相当于冲天炉的生产成本;在相同化学成分的铁水和具有相同铸模的铸件,中频炉熔炼灰铸铁的强度和硬度均高于冲天炉;中频炉中的铁水与冲天炉铁水相比,过热温度高,流动性差,它具有晶核数量少、过冷度大、缩松倾向大、铸件厚壁易产生缩孔缩松、薄壁易出现白口、硬边等缺陷。
在亚共晶灰铸铁中,A型石墨的含量极易减少,D,E型石墨及其相关的铁素体的含量增加,而珠光体的含量很少。所有这些,再加上日常生产中的一些不当因素,表现为生产中铸件质量的波动,影响了铸铁的正常生产。
针对中频炉灰铁冶炼的新问题,作者克服了电炉冶炼过程中的许多困难,技术资料较少,实践和探索困难等问题,并逐步探索总结了一些生产技术经验和方法。经验,希望能够面对困难中小铸造企业在运转,转型和升级的艰难时期提供微薄的帮助。
原料的选择和装料比例
装料的质量直接影响铁水的质量。中频炉中灰铁的冶炼要求高度清洁和炉料干燥。装料不干净,含有有害元素或控制不当,这将导致铁水的氧化度和纯度降低,从而使铁水严重劣化。铸铁的冶金质量会影响铸铁的基体结构和石墨形态,从而引起诸如妊娠不良,白口和皱缩趋势以及许多细孔的问题。因此,应加强对原辅材料的管理,严禁使用严重腐蚀和油性的装料。同时,为了提高铁水的纯度并稳定铁水的化学成分,应使用碳钢屑作为装料,并使其占装料比的50%以上;返修费,铸件和立管应使用相同的材??料,并在使用前清理附着的沙子和油漆,用量约为40%。废铁还应为相同材料的机加工废铁;对于生铁,由于存在杂质,微量元素和结构缺陷,为获得遗传性,应选择来源稳定,清洁,绣花少,有害元素低,且等级优选高于Z18的生铁。由这种生铁生产的铸件具有良好且稳定的固有质量。不要轻易改变生铁的来源,否则使用将不合格。由装料因素引起的质量问题将很难预防,在冶炼的早期应加入生铁,其含量可占15%,以改善石墨的形态。
增碳剂选用市售石墨渗碳剂或高温石墨化增碳剂,冶炼时应尽早加入,使增碳剂与铁水直接接触,这样就有足够的熔化吸收时间;铁合金和孕育剂的化学成分应合格,粒度适宜。C、Si、Mn等元素含量应根据配料比和材料成分预先计算,不足部分用增碳剂和铁合金调整。冶炼后期,若碳含量低,可加入生铁进行增碳;若碳含量高,可加入废钢以降低碳含量。

 


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